噴砂機是以磨料為工作介質，以壓縮空氣（空壓機）為動力，磨料和壓縮空氣在加壓罐內加壓后，再由砂閥處加速后，將磨料引射到噴砂槍內噴射到工件表面，達到預期的噴砂目的。由于磨料對物體表面的沖擊和切削 完成金屬表面除銹、去氧化皮、舊漆皮和污垢的作用，并獲得清潔度和粗糙度。

下面就由小編給大家帶來使用加壓噴砂機的前的準備工作。

1.檢査所有連接處有無松動，是否正確牢固。各膠管有無損壞現象，易損件是否需要更換，以確保正確使用生產及人身安全；

2.檢查氣源壓力氣量是否滿足技術要求，應為干燥潔凈的壓縮空氣；

3.加入的磨料應是粒度均勻，干燥，無雜質，少粉塵的磨料，加入量應按噴砂罐體積大小決定從砂罐上部加入，磨料不準加滿到加砂孔口處，應低于加砂孔口處100mm；

4.各使用膠管不準許與銳利的金屬或其他尖硬的物品相互刮碰和踩壓，以免造成損壞；

5.操作開關嚴禁捆綁使用，以免造成不安全因素；

6.當砂罐內磨料使完后需加添黁料時，同時也放浄噴砂罐內的磨料，并視具體情況可否重復使用；

7.在加砂、清理、卸砂、擦拭等工作時，請不要將大顆粒、雜質等物料掉入噴砂罐內暫不使用時，卸掉氣源管、電源線、噴砂管等，并分別清理存放好。機器置于通風干燥處；

8.啟動空壓機，使表上所示壓力達到所需工作壓力，空壓機置于噴砂機上風頭用空氣軟管將噴砂機與氣源連接；

9.打開主氣閥與排氣閥(手柄與軸線平行)。將罐體內雜質除凈，關閉進氣閥與磨料閥；

10.將噴砂管接到磨料閥的出口端，用鐵絲插入快速接頭的小孔內，并扎緊；

11.將潔凈的磨料經過濾裝入噴砂機內；

12.穿戴好噴砂用防護用品。