金屬表面處理工藝——噴砂除銹方法

噴砂工藝在金屬表面處理中應(yīng)用非常廣泛，是一種金屬表面機(jī)械處理技術(shù)。噴砂工藝主要利用壓縮空氣，將陶瓷砂、鐵砂等金屬噴砂材料噴射到金屬表面待處理，再用高速噴射的磨料，除去工件表面的銹斑，氧化層及其他沾污物。

    噴砂除銹方法：

    一、清除機(jī)械設(shè)備用于表面存在的雜物及放在表面的所有物品，防止氣壓大吹掉雜物，傷害人員及設(shè)備。

    二、噴砂工藝除銹能夠清除表面所有銹痕，包括已腐蝕銹蝕的設(shè)備管道及鋼架、格柵板之間，人工無(wú)法清除的表面。死角、旮旯角磨機(jī)所不能清除的地方，能夠達(dá)到所有施工要求。

    三、噴砂工藝除銹以后要及時(shí)進(jìn)行砂石清理，保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)砂石等雜物，然后進(jìn)行防銹處理。

    四、防銹漆粉刷要噴涂均勻，無(wú)漏痕，無(wú)死角，無(wú)漆流等合理要求。

    五、防銹漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行首先次面漆粉刷，粉刷期間要保證在任何條件下，表面不能存在雜物，影響質(zhì)量，粉刷均勻無(wú)漏痕。

    六、面漆粉刷結(jié)束后，油漆確保已干后，然后進(jìn)行第二次面漆粉刷。任何條件下都能確保無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題。滿足甲方任何要求，然后進(jìn)行最后一次驗(yàn)收。

    七、驗(yàn)收結(jié)束后甲方要配合簽定竣工驗(yàn)收單。

    八、建議防銹漆盡量是二遍，這樣能保證防銹效果，完成標(biāo)準(zhǔn)和要求。

    九、按正常情況下，保質(zhì)期為三至五年無(wú)銹痕，無(wú)脫漆現(xiàn)象。

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